非晶合金干式變壓器噪聲控制
非晶合金鐵心由于磁致伸縮較常規(guī)硅鋼片大,其振動(dòng)噪聲較常規(guī)硅鋼片變壓器要大。
磁密每升高0.02T,產(chǎn)品噪聲升高約1dB。
相同情況下,采用15片一組扇形搭接較30片一組直列搭接非晶合金變壓器空載損耗和勵(lì)磁功率能下將5~8%,成品噪聲平均能下降2dB左右。
采取硅橡膠板填充在夾件和鐵心四周,以起到減振降噪的作用。
加裝減振安裝底座后,非晶合金干式變壓器的噪聲能下將1~3dB,有較好的降噪效果。
優(yōu)化裝配流程,可降低噪聲:
1)非晶合金鐵心在搬運(yùn)轉(zhuǎn)移過(guò)程中應(yīng)小心輕放,避免鐵心受到應(yīng)力及發(fā)生脆裂,打開(kāi)鐵心包裝后,鐵心吊裝至推裝臺(tái)前,可用毛刷在鐵心合縫處側(cè)面涂抹一些變壓器油,使其滲透入鐵心片合縫間,可以起到將鐵心片粘合在一起的作用,粘合在一起后的鐵心片韌性增強(qiáng),方便開(kāi)片操作。
2)采用磁吊將非晶合金鐵心吊裝臥放在推裝臺(tái)上,打開(kāi)鐵心片合縫,并用防護(hù)紙板將開(kāi)片后的鐵心防護(hù)起來(lái),以避免將鐵心推入線圈時(shí),并可收集開(kāi)片時(shí)鐵心碎片的散落。
3)高低壓線圈先通過(guò)工裝定位安裝套裝臥放在裝配臺(tái)上,三相線圈應(yīng)水平對(duì)齊,高低壓線圈位置對(duì)齊,線圈之間采用硅橡膠條、環(huán)氧板等進(jìn)行支撐定位。
4)高低壓線圈在裝配臺(tái)上、鐵心在推裝臺(tái)上定位好后,可開(kāi)始進(jìn)行鐵心推入線圈,三相五柱非晶合金干式變壓器為四框五柱結(jié)構(gòu),四框鐵心分別先立推入,但推入過(guò)程中特別留意相鄰兩框高度應(yīng)水平一致,且緊挨在一起,鐵心與線圈之間的間隙應(yīng)篩入硅橡膠條和環(huán)氧板撐緊,以使其緊湊。對(duì)于大容量產(chǎn)品,鐵心截面較大,常采用兩層鐵心疊裝,應(yīng)先推裝好下層鐵心,對(duì)齊撐緊,并封裝合縫后再推裝上層鐵心。
5)在鐵心推入線圈,到位后,裝配墊塊和環(huán)氧支撐板,再進(jìn)行鐵心合縫封裝,鐵心合縫封裝是將打開(kāi)的合縫按打開(kāi)前的合縫位置套裝回去,并采用硅酮密封膠將合縫處側(cè)面封裝起來(lái),較后再用硅鋼片將鐵心整體封裝好。封裝過(guò)程中應(yīng)特別注意合縫手法,避免破壞非晶合金帶材破碎,并確保合縫到位。
6)鐵心封裝好后,再將夾件裝配到位,將非晶合金鐵心整體封裝起來(lái),主要通過(guò)夾件和墊塊、支撐環(huán)氧板受力,從而完成器身的整體裝配。
7)整體器身裝配完成后,將變壓器整體吊裝至翻轉(zhuǎn)臺(tái)上,綁扎結(jié)實(shí)后即可將器身整體翻轉(zhuǎn)起立,進(jìn)行進(jìn)一步的出廠附件裝配。
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